Det finnes alle slags boksemballasjeprodukter på det sosiale markedet. Det bedrifter bør tenke på er enhver sosialisering av blikkboksemballasje, øke produktsalget i markedet og skape et produkt som samsvarer med produktets merkevareimage og inneholder bedriftens kulturelle kjennetegn. Bright emballasje, for å forbedre økonomiske fordeler for bedrifter! For alle typer blikkboksemballasjeprodukter på markedet, bør bedrifter tenke på sosialisering av blikkemballasje, øke produktsalget i markedet og skape et særegent merkevarebilde som samsvarer med produktets merkevarebilde og inneholder selskapets kulturelle egenskaper. Emballasje, for å forbedre økonomiske fordeler for bedrifter!
Produsenter av blikkbokser bruker blikk for å lage emballasjebeholdere som har funksjonene høy styrke, god stivhet og ikke lett å bryte. Innholdet i krukken. Blikmateriale kan effektivt forhindre korrosjon og rust, og har egenskapene til korrosjonsbestandighet, ikke-toksisitet, høy styrke og god duktilitet. Derfor, som en pakkemetode for verdien av varer, kan blikkbokser beskytte varene veldig godt, slik at produktene ikke blir skadet!
Produksjonsprosessen av blikkbokser inkluderer generelt: innsamling av jernmateriale - pilseng - stempling - montering - emballasje - lagring - forsendelse. Mer spesifikt:
1. Ferdige blikkbokser;
2. Tegn skjærestørrelsesdiagrammet;
3. Send skjærestørrelsestegningen til kunden for design;
4. Korrekturlesing av kundedesigntegninger;
5. Produser filmmanuskriptet;
6. Kunden bekrefter blikkboksmodellen;
7. Setting og trykking;
8. Bestem fargestilen;
9. Automatisk stempling;
10. Emballasje i blikkbokser.
Produksjonsmetoden for blikkbokser
Blikkbokser er bokser laget av blikk. Generelt sett brukes utskrift til utsøkt emballasje, ofte kjent som trykte blikkbokser. Hvordan er det laget? Kom og lær i dag, interesserte venner kan lære mer
Det første trinnet er å kutte jernplaten til en rektangulær jernplate, rulle emnet til en sylinder og lodde skjøtene i begge ender i lengderetningen for å danne en sylinder. Den ene enden av sylinderen og det sirkulære endestykket rulles og forsegles mekanisk, og den andre enden Etter å ha lastet det ferdige bokslokket, dannes en blikkboks. Beholderen består av tre deler: bokskroppen, bokslokket og bunnen av boksen, så det kalles en tredelt boks
Vanligvis bruker jernbokser tredelte bokser. Aluminiumsbokser bruker todelt boksteknologi. Klistremerker bruker offsettrykkteknologi. Denne typen tredelte bokser er ikke lett å holde stearinlys. Det er lett å lekke. Hvis det må brukes, anbefales det å påføre lim (avgift ikke inkludert) for å hindre vokslekkasje. Vanligvis trenger denne typen tredelte bokser også for å forhindre at den ytre overflaten ruster, og må fortsatt bruke utskrift
Vær oppmerksom på å lage tredelte bokser: før endefoldingsprosessen skal hjørnene og kuttene kuttes; under loddeprosessen bør tinnspon tørkes av loddeforbindelsene etter lodding, og bokskroppen skal være ferdig etter avkjøling.
Produksjonsprosess: kjøling → flensing → ferdigstillelse av bokskropp
Behandlingsprosessen av bokslokket er: kutting og blanking av det hermetiske arket → olje → stansing av lokket → krymping → liminjeksjon → tørking → fullføring av behandlingen av bokslokket
Behandlingsprosessen for å kombinere bokskroppen og bokslokket for å danne en tom boks er som følger: mating av bokskroppen→legge til bokslokket→dobbel krymping og forsegling→ etterbehandling av den tomme boksen